CIP 金型、ゴム金型、冷間静水圧成形金型、静水圧成形金型
CIP MOLD
静水圧成形は、セラミック、ガラス、金属などの材料の成形プロセスで広く使用されている高度なセラミック成形技術です。静水圧成形金型は、この技術を実現するための重要な機器です。静水圧成形金型は、主に高圧シリンダー、金型、シールリング、圧力計、高圧ポンプで構成されています。その中で、金型はコアコンポーネントであり、その構造は完成品の形状と性能に直接影響します。成形プロセス中、材料を金型に入れ、高圧ポンプを介して高圧流体を金型に注入します。これにより、材料はすべての方向に同じ圧力を受け、高密度構造の完成品が形成されます。
静水圧成形金型
静水圧成形金型は、セラミック静水圧成形において次の利点があります。成形圧力が高く、100MPa 以上に達するため、セラミック材料の密度が高くなり、物理的特性が向上します。成形温度は高く、1000°C を超えることもあります。これにより、セラミック材料の焼結特性が向上し、焼結温度が高くなります。
静水圧プレスバッグ
成形プロセス中に圧力が均等に分散されるため、従来のプレス方法で発生する密度の不均一の問題を回避できます。成形プロセス中に潤滑剤やバインダーを使用する必要がないため、生産コストと環境汚染が削減されます。つまり、静水圧プレス金型はセラミック静水圧プレスにおいて大きな利点があり、完成品の密度、物理的特性、焼結性能を向上させながら、生産コストと環境汚染を削減できます。
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