CIP 型
静水圧プレス型は、高圧静水圧を使用して粉末を正確に成形する型です。静水圧プレス型の設計と製造に関する重要なポイントは次のとおりです。
設計:
型材料の決定: 粉末の特性と成形要件に応じて、鋼、超硬合金などの適切な材料を選択します。
型サイズの決定: 製品のサイズと製造ニーズに基づいて、型のサイズと構造を設計します。
型構造の最適化: 静水圧型の構造は、圧力損失と摩擦抵抗を減らすために、できるだけシンプルで合理的である必要があります。
圧力パラメータの決定: 粉末の特性と成形要件に応じて、圧力サイズ、圧力時間などの適切な圧力パラメータを選択します。
製造:
処理: 設計図に従って型を処理し、精度と表面仕上げを確保します。
組み立て：加工した金型部品を組み立てて、密閉性と安定性を確保します。
デバッグ：組み立てた金型の圧力テストを実行して、漏れなどの現象がないか確認します。
メンテナンス：金型の定期的なメンテナンスとケアを実行して、金型の長期にわたる安定した動作を確保します。
粉末等方圧プレス精密成形金型の設計と製造には、粉末の特性、成形要件、圧力パラメータなど、多くの要素を総合的に考慮する必要があります。同時に、金型の品質と安定性を確保するために、金型の材料選択、構造設計、加工、組み立ても厳密に管理する必要があります。
ポリウレタン等方圧金型は、耐摩耗性、耐腐食性、絶縁性に優れたポリマー材料の金型です。ポリウレタンエラストマー材料で作られ、高温加硫成形プロセスで製造されています。この種の金型は、高精度、高強度、高耐摩耗性という特徴があり、セラミック、ガラス、金属、複合材料などの業界の等方圧プレス成形プロセスで広く使用できます。ポリウレタン等方圧成形金型は、従来の金型と比較して、成形精度が高く、耐用年数が長い。同時に、優れた弾性と可塑性も備えており、さまざまな複雑な形状の成形プロセスに適応できます。さらに、ポリウレタン等方圧成形金型は、処理サイクルが短く、製造コストが低いため、生産効率が大幅に向上し、生産コストを削減できます。そのため、ポリウレタン等方圧成形金型は工業生産で広く使用され、推進されています。
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